乳化液泵站是煤礦工作中常用的設備，是為支撐設備輸送乳化液的設備，如果支撐設備少了潤滑，很有可能會發生磨損故障！煤礦井下工作少了支撐設備，那是非常危險的一件事，所以我們需要定期對乳化液泵站進行檢修！

下面小編就給大家介紹一下乳化液泵站檢修，相關內容是什么？

乳化液泵站檢修：

崗位責任描述

1、必須經過專業技術培訓，考試合格后方可上崗。

2、必須熟悉并嚴格遵守操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。熟悉《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電檢修質量標準》等規定。

3、具備一定的鉗工基礎操作及液壓基礎知識。熟知工作面乳化液泵的性能工作原理、及檢查試驗方法，具有熟練的維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。負責本單位乳化液泵的日常維護與修理，能獨立開展工作。

4、必須掌握現場事故處理和事故搶救的知識。熟悉出現事故時的應急處理辦法和人員撤離路線。

　　三、作業環境描述

　　我隊現在　　　工作面作業，　　　工作面設計長度　　　米，現在已回采　　　米，現有　　　型乳化液泵　　臺，功率125KW，工作電壓1140V，。

　　四、工藝流程描述

　　檢修前需備齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗、清洗液、凡士林，及檢修所需材料、備件。

　　檢修前要將乳化液泵相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。

　　到現場后首先向有關人員詢問設備情況，檢查乳化液泵運行情況，優先處理緊急問題。

　　根據檢修作業措施開展檢修工作。

　　五、崗位作業標準描述

　　檢修結果一定要滿足《煤礦機電檢修質量標準》的規定。
  

　　泵體外殼清潔，無油污、浮煤。

　　組裝后按規定注潤滑油，先經0.5h空載運行，再經3h載荷試運，曲軸箱的溫度不得超過70℃，齒輪箱的溫度不得超過75℃。

　　六、協作配合描述：

　　1、檢修設備時一定要親自閉鎖上級相關供電設備。

　　2、檢修設備時一定先支護好頂板方可開始作業，并時刻注意頂板變化。

　　3、檢修前檢查所有起吊設備完好，并嚴格按起吊規程作業。

　　七、崗位危險源辨識描述

　　在本崗位檢修過程中，主要有以下崗位危險源及預防措施：

　　1、檢修未閉鎖周圍相關設備，作業時設備運轉傷人。

　　預防措施：檢修電氣設備時一定要親自閉鎖周圍相關設備。

　　2、檢修設備時，起吊重物不規范，重物掉落造成傷人。

　　預防措施：檢修前檢查所有起吊設備完好，并嚴格按起吊規程作業。

　　3、檢修設備時頂板冒落傷人。

　　預防措施：檢修設備時一定先支護好頂板方可開始作業，并時刻注意頂板變化。

　　4、搬運重物不注意擠傷碰傷，

　　預防措施：細心慢操作可預防。

　　5、檢修電氣設備不親自停電、掛牌、閉鎖，會造成有人送電傷人。
  

　　預防措施：檢修電氣設備時一定要親自停電、閉鎖、掛牌。

　　6、檢修電氣設備時若不檢測電氣設備周圍的瓦斯濃度情況，放電時有電火花會造成傷人。

　　預防措施：檢修電氣設備前一定要檢測電氣設備周圍的瓦斯濃度，確保電氣設備周圍的濃度符合規定。

　　7、檢修電氣設備時觸電傷人。

　　預防措施：檢修電氣設備時一定要執行好驗電、放電程序

　　八、手指口述安全確認

　　1、班前安全確認

　　1）勞保用品：勞保用品穿戴齊全，確認完畢！

　　2）作業點附近的環境：完好，確認完畢！

　　3）工具：工具齊全，完好，確認完畢！

　　4）材料：材料齊全，確認完畢！

　　5）檢查電氣設備：設備完好，運轉正常，確認完畢！

　　6）和作業點相關人員及相關的各工種進行聯系，說明作業內容及需對方注意事項，已聯系，確認完畢！

　　2、班中安全確認

　　1）設備：停機斷電，嚴禁啟動，確認完畢！

　　2）在進入帶電區域內后：注意有電，保持距離，確認完畢！

　　3）如發現設備有問題需處理：先停電，后檢修，確認完畢！
  

　　4）在進入有旋轉部位后設備運轉，注意安全，確認完畢！

　　5）檢查設備穩定、電壓及電流情況：溫度　℃，電壓　V，電流　A, 確認完畢！

　　6）起吊設施完好可靠，可以起吊，確認完畢！

　　3、班末安全確認

　　1）設備：設備正常，確認完畢！

　　2）清理現場環境：現場已清理，確認完畢！

　　3）檢修作業結束后，對設備進行試驗：設備試驗正常，確認完畢！

　　4.乳化液泵的自動配液裝置應保持完好，要堅持使用自動配液裝置。必須使用進水過濾站，每天清洗一次濾芯，保證配液用水清潔，配液濃度在3%～5%。

　　5.供液管路要吊掛整齊，保證進、回液暢通。

　　6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進行檢查、檢修：

　?、賵猿置堪嗖料匆淮斡臀?、贓物；

　?、趫猿置堪鄬θ榛罕梅礇_洗過濾站進行兩次反沖洗；

　?、勖堪嘁獙θ榛罕酶邏簤毫Ρ磉M行仔細檢查，發現高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時更換；

　?、鼙仨殘猿置?天清洗一次反沖洗過濾器濾芯；

　?、萑榛合渲辽倜堪朐虑逑匆淮?，泵箱必須每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油；

　　7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時處理，油盒油質變質，要立即更換。

　　8.乳化液泵檢修工接班后，把控制開關手把扳到零位并閉鎖，按以下要求進行檢查：
  

　?、贆z查泵站及其附近巷道頂板無淋水，支護完好；

　?、诒谜镜母鞣N設備衛生清潔情況；

　?、蹤z查各部件的連接螺栓齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞，確保各部位連接螺栓的緊固；

　?、軝z查泵箱的油位在曲軸2/3的位置，油封無滲漏。

　?、輽z查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠，無漏液；

　?、薮_保各截止閥的手柄靈活可靠，吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損，各壓力表完好、動作靈敏；

　?、呷榛簾o析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規定（綜采工作面為3%～5%）；液面在液箱的2/3高度位置；

　?、嗳榛合浜捅孟渖系耐笟饪咨w保持暢通；

　?、嵊檬直P動電動機、聯軸器轉動靈活，轉動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。

　　9.擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關，點動控制開關，檢查泵的旋轉方向與其外殼上箭頭標記方向相一致，箭頭方向不一致的情況下，將控制開關隔離把手打到相反位置，再啟動乳化液泵。

　　10.乳化液泵啟動后，慢慢關閉卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值（≥30MP，≤31.5MP），然后按以下要求進行檢查，發現問題及時處理：

　?、俦眠\轉平穩，聲音正常。

　?、谛遁d閥、安全閥的開啟和關閉壓力符合規定（31.5MP）。

　?、芊礇_洗過濾站進、出口壓力表指示的壓力差在1.5～3.0MP之間，進、出口壓力差超過3.0MP，應對反沖洗過濾器進行反沖洗或者清洗濾芯。

　?、拗麧櫥己?，齒輪箱潤滑油泵壓力在2MP以上。

　?、吒鹘宇^和密封嚴密、無滴漏。

　?、嗳榛合渲凶詣优湟旱囊何婚_關及低液位保護開關靈敏可靠。
  

　?、峥刂瓢粹o、信號、通訊裝置靈敏可靠。

　　11.乳化液泵試運轉開始，要通過擴音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲：“開泵了！”，確認安全無誤后，方可起動乳化液泵，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

　　12.運轉過程中應注意以下事項：

　?、谌榛罕眠\轉過程中聲音正常。

　?、塾眉t外線測溫儀檢測，乳化液泵箱溫度不大于80℃，乳化液溫度不大于50℃。

　?、苋榛合渲械囊何槐３衷谝幎ǚ秶鷥龋ㄒ合涞?/3位置）。

　　13.因檢修停泵和收工停泵都應按下列順序操作：

　?、俅蜷_手動卸載閥，使泵空載運行。

　?、诎幢玫耐Ｖ拱粹o，并將控制開關手把扳到零位并閉鎖。

　　以上就是小編對于乳化液泵站檢修，相關內容的介紹！