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    乳化液泵站安全管理,絕對實用,全面
    發布時間:2020-11-10   瀏覽:654次

    在煤礦開采工作中,我們可以看見乳化液泵站的身影,乳化液泵站在煤礦工作中是起到支撐動力來源的作用。如果少了乳化液泵站那么工作將無法進行下去。煤礦開采工作是一項非常危險的事情,同時設備的操作也需要注意安全!

    下面小編就給大家介紹一下乳化液泵站安全管理,相關內容是什么?

    乳化液泵站安全管理:

      1、泵站司機必須經過培訓,考試合格、持證上崗。
      

      2、乳化液必須保持清潔,儲液箱內的乳化液必須達到規定位置,其濃度保證在3-5%,保證供、回液暢通,泵站出口壓力不得小于30MPa,每班至少兩次檢測乳化液濃度,,并做好監測記錄。乳化液供水水質必須滿足規定要求。

      3、由泵站司機負責該地點的文明生產工作。同時,司機每班至少檢測兩次乳化液濃度,如濃度低,應及時添加乳化油。

      4、更換采面液壓管路時,必須和泵站司機聯系好,停泵并關閉高壓管路截止閥,將管路的余壓釋放凈,在行操作,更換完畢確認安全的情況下,維修工要親自通知泵站司機送壓,嚴禁他人傳信送壓。嚴禁維修工帶壓修理或更換液壓元件,任何人不準擅自打開缷壓閥、安全閥、蓄能器等部件及調整其整定能力。

      5、采面壓力系統正常,做到不漏液、不竄液、各密封件良好,液壓系統操作靈活,伸縮自如,安全閥動作可靠,各缸體無嚴重損傷,各種液壓管路嚴禁受到擠壓、碰撞和打擊。

      6、采面液壓管路必須吊掛整齊,在回風、運輸順槽運順槽距工作面20米范圍內各安設一個截止閥。

      7、在檢修液壓管理和注液槍時,嚴禁高壓出口對著人體。

      8、嚴禁隨意乳化液沖洗設備、零部件和其它物品,嚴禁隨意拆卸U型卡子和管路接頭,如檢修需要拆卸時,必須及時將管路接頭封堵好,以免雜物進入液壓腔。

      9、泵站及液壓系統中的各種濾網、過濾器和管路要經常清洗,保證配比箱正常使用。
      

      10、泵站司機必須認真檢查泵站的壓力情況,發現主管路漏液或損壞應及時更換。確保管路連接緊固齊全、完整無損。

      11、如巷道頂板有淋水,司機必須對開關、電機等設備加以可靠的防護措施。

      12、泵站乳化油要有足夠的備用量,并保證隨用隨補充。

      一、上崗條件

      乳化液泵站檢修工必須熟悉乳化液泵站的構造原理、性能和采煤作業面的作業規程,懂得回采基本工藝,熟練掌握乳化液泵站的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經過專業技術培訓,并經考試合格后上崗。

      二、崗位標準操作工序

      到達工作面后,乳化液泵站檢修工應按照以下順序進行檢修:1.接班;2.作業前準備;3.泵站檢修;4.交底。

      三、安全操作標準

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      1.進入作業地點向上班乳化液泵司機詢問兩臺乳化液泵的運轉情況以及遺留問題。

      2.現場檢查及試運轉,根據詢問情況,交接班人員一起對乳化液泵站進行詳細檢查,并按操作規程進行試運轉,查明存在問題。

      3.對上班遺留問題及時向班工長匯報同時準備工器具及配件進行處理。

     ?。ǘ┳鳂I前準備

      1.泵站檢修工將交接班情況向本班工班長匯報清楚。

      2.根據班工長的安排,泵站檢修工接受任務,把檢修用的工器具及配件帶至作業地點。
      

      3.檢修前必須先對所需檢查的乳化液泵控制開關進行停電閉鎖,懸掛停電警示牌。

      4.確認泵站附近巷道安全、頂板無淋水。檢修現場20m以內風流中瓦斯濃度小于1%。

      5.對需要檢修的乳化液泵進行全面細致的檢查。

     ?。ㄈ┍谜緳z修

      1..乳化液泵站應配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應水平放置,乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上。在正常情況下,確保一臺泵工作、一臺備用或檢修。

      2.電氣控制開關、電動機、控制按鈕、接線盒等電氣設備應安裝在頂板無淋水的干燥安全地點。如果因地質原因確實不能避開淋水時,要用防水布遮蓋。

      3.電動機及控制電氣開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度大于等于1%時,必須停止運轉,切斷電源;待瓦斯濃度小于1%時,方可再次送電開泵。

      4.乳化液泵的自動配液裝置應保持完好,要堅持使用自動配液裝置。必須使用進水過濾站,每天清洗一次濾芯,保證配液用水清潔,配液濃度在3%~5%。

      5.供液管路要吊掛整齊,保證進、回液暢通。

      6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進行檢查、檢修:

     ?、賵猿置堪嗖料匆淮斡臀?、贓物;

     ?、趫猿置堪鄬θ榛罕梅礇_洗過濾站進行兩次反沖洗;

     ?、勖堪嘁獙θ榛罕酶邏簤毫Ρ磉M行仔細檢查,發現高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時更換;
      

     ?、鼙仨殘猿置?天清洗一次反沖洗過濾器濾芯;

     ?、萑榛合渲辽倜堪朐虑逑匆淮?,泵箱必須每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油;

      7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時處理,油盒油質變質,要立即更換。

      8.乳化液泵檢修工接班后,把控制開關手把扳到零位并閉鎖,按以下要求進行檢查:

     ?、贆z查泵站及其附近巷道頂板無淋水,支護完好;

     ?、诒谜镜母鞣N設備衛生清潔情況;

     ?、蹤z查各部件的連接螺栓齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞,確保各部位連接螺栓的緊固;

     ?、軝z查泵箱的油位在曲軸2/3的位置,油封無滲漏。

     ?、輽z查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠,無漏液;

     ?、薮_保各截止閥的手柄靈活可靠,吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損,各壓力表完好、動作靈敏;

     ?、呷榛簾o析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規定(綜采工作面為3%~5%);液面在液箱的2/3高度位置;

     ?、嗳榛合浜捅孟渖系耐笟饪咨w保持暢通;

     ?、嵊檬直P動電動機、聯軸器轉動靈活,轉動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。

      9.擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動控制開關,檢查泵的旋轉方向與其外殼上箭頭標記方向相一致,箭頭方向不一致的情況下,將控制開關隔離把手打到相反位置,再啟動乳化液泵。
      

      10.乳化液泵啟動后,慢慢關閉卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值(≥30MP,≤31.5MP),然后按以下要求進行檢查,發現問題及時處理:

     ?、俦眠\轉平穩,聲音正常。

     ?、谛遁d閥、安全閥的開啟和關閉壓力符合規定(31.5MP)。

     ?、芊礇_洗過濾站進、出口壓力表指示的壓力差在1.5~3.0MP之間,進、出口壓力差超過3.0MP,應對反沖洗過濾器進行反沖洗或者清洗濾芯。

     ?、拗麧櫥己?,齒輪箱潤滑油泵壓力在2MP以上。

     ?、吒鹘宇^和密封嚴密、無滴漏。

     ?、嗳榛合渲凶詣优湟旱囊何婚_關及低液位保護開關靈敏可靠。

     ?、峥刂瓢粹o、信號、通訊裝置靈敏可靠。

      11.乳化液泵試運轉開始,要通過擴音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲:“開泵了!”,確認安全無誤后,方可起動乳化液泵,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

      12.運轉過程中應注意以下事項:

     ?、谌榛罕眠\轉過程中聲音正常。

     ?、塾眉t外線測溫儀檢測,乳化液泵箱溫度不大于80℃,乳化液溫度不大于50℃。

     ?、苋榛合渲械囊何槐3衷谝幎ǚ秶鷥龋ㄒ合涞?/3位置)。

      13.因檢修停泵和收工停泵都應按下列順序操作:

     ?、俅蜷_手動卸載閥,使泵空載運行。

     ?、诎幢玫耐V拱粹o,并將控制開關手把扳到零位并閉鎖。

      14.檢修操作安全注意事項:
      

     ?、俦仨毚_認信號,信號不清不開泵。

     ?、谛蘩?、更換主要供液管路時,應停泵,關閉主管路截止閥,不帶壓修理或更換各種液壓件。

     ?、蹮o自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化液摻倒在水中,禁止把水摻在乳化液中。

     ?、懿坏蒙米源蜷_卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調整件的動作壓力。

     ?、菰谌魏吻闆r下,都不得關閉泵站的回液截止閥。

     ?、抟M量采用同一牌號、同一廠家生產的乳化液。每次配液后,都要用糖量儀檢驗乳化液的濃度,不符合規定時要進行調配,直到符合規定。

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      1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。

      2.清理作業區,擦凈電氣開關、電動機、泵體和乳化液箱外殼。

      3.乳化液泵站檢修完畢后,經試運轉正常后,現場交接班后方可離去。

      四、特殊安全規定

      發現下列情況之一時,應立即停泵:

     ?、偃榛冒l出異聲、異味。

     ?、谌榛罕孟錅囟却笥?0℃,乳化液溫度大于50℃。

     ?、蹓毫Ρ碇甘緣毫Σ徽#ù笥?1.5MP)。

     ?、苄遁d閥失效、失控。

     ?、葸^濾器損壞或被堵不能過濾。

     ?、薰┮汗苈菲屏?、脫開,大量泄液。

      乳化液泵站管理制度:

      1、 乳化液泵站和液壓系統完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統杜絕跑冒滴漏。

      2、 泵站壓力不低于18Mpa,否則必須立即調整泵站壓力。

      3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴,乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。

      4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛生,物露本色,周圍無積水雜物。

      5、乳化液泵的曲軸箱內必須用稀機油潤滑,在停泵狀態下油面要高于油標下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規定注油,柱塞油池油量合適。

      6、 開清水泵每次對責任人罰100元,對書記、隊長罰款100元。

      7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊長每人罰款200元現金,對開泵人罰款200元現金。

      違反上述規定的,每處對單位罰款500~1000元,對責任者罰款50~100元。

      以上就是小編對于乳化液泵站安全管理,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!


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